(精)机械行业年度总结4篇

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢？下面是小编帮大家整理的机械行业年度总结，希望能够帮助到大家。

机械行业年度总结1

部门发展

1、更加建立、健全了合格供应商名册，供应商评价表。一直积极不懈的寻找更适合我司的供应商，从而使得我司对原材料需求上有了充分的保证。

2、对原材料质量索赔上，在各相关部门的积极配合下，化被动为主动，基本杜绝了因原材料质量问题而给我司造成经济损失。并且在原材料在下单初期就能做到很好的预见，及时提醒、监督供应商改进。

3、统筹安排方面，较去年有很大的改进。20xx年采购部没有接到因提货问题不合理安排司机而导致的投诉。在资金计划及仓库的安全库存方面基本能做到心中有数，在资料归档及月底统计工作上也比20xx年有明显的`改善。

部门瓶颈

1、采购内部的协调，工作指导配合欠佳，各自为岗。

2、其中五金、机械配件及包装物的采购在价格、供应商、供货时间、归档、月底对帐等工作都非常不好。

3、采购部整体人员在思想意识上较去年虽然有很大的提高，但是总体感觉还是十分随意。

部门精神

采购部始终坚持既是管理部门有是服务部门，在加强对外管理同时由要做到热情服务工作，积极满足各相关部门的要求。

明年工作目标

1、在20xx年工作基础上，值得借鉴和发扬的方面继续保持下去。

2、加强采购部内部管理，避免各自为职情况。

3、在原、辅料采购上积极挖掘可开发空间，特别对于辅料方面要健全账目工作，一定要做到要多思考、多比较、多审核。

4、整体人员素质要再提高。

20xx年是不平常的一年，在这一年里，公司在建设发展方面有了飞跃性的突破，而我们采购部也紧随公司发展的脚步不断的进步。20xx年已经过去，20xx年才刚刚开始。我深知成绩只能证明过去，在以后的工作中我将更进一步学习和掌握专业知识，总结20xx年的得与失，针对新形势出现的新情况、新问题，积极进取，分析表象，把握本质，做好本职工作，取得新的成绩。努力做到学习上要有新的进步，工作中要有新的起色，思想上要有新的境界，为永冠事业贡献自己的一切力量。

机械行业年度总结2

20xx年即将过去，在这辞旧迎新的时刻，我深感时间过得飞快，回首从8月份来到xx公司的工作历程，获益良多，在学习和工作上都有了很大的进步和提升。当然工作得以顺利的开展和完成离不开领导的大力支持和帮助。同时也得感谢我的两位师傅，同事们和车间员工的热心帮助。现将我这四个月的工作总结如下：

首先我通过领导和同事们的介绍大概了解了某某分厂的干部组织结构及生产组织结构，车间各部室的职责以及在生产过程中的安全，协作关系。通过师傅的介绍和下现场参观对车间目前加工的产品类型有了大概的了解。

其次，这四个月的工作知识的学习情况：

1、通过书记安排的数控编程及操作培训，使我对数控机床和数控系统有了更深刻的认识；再加上在车间的师傅的实际操作，让我用一个月的时间完全掌握了日本马扎克的四台数控机床和数控编程，现在已能够独立编程和操作；

2、就是在技术室跟上我的解师傅看我们分厂的'主打产品曲轴的加工工艺，以及学习了这一年加工的美国喀麦隆曲轴的关键工艺流程等，让我对机械工艺有了进一步的认识，通过工艺的学习，从而这四个月认真学习了机械加工工艺，机械工艺装备，机械工艺设计，切削刀具，热处理等知识。

3、当然在技术室师傅们的带领和指导下，我查看技术文件、工艺图册，绘制图纸，学习AUTOCAD机械制图，识图和绘图能力上都有了大大提高。由于在校期间自己已经掌握了AutoCAD二维绘图软件和Pro/E三维设计软件，所以加上在车间的练习，自己已经更好更快的能够绘制一些复杂的零件及装配图。

最后这四个月自己的工作成果如下：

1.8月份刚来，在某师傅的指导下，和谁谁谁一起实测绘制了两个齿轮的CAD图。

2.10月份，在车间成功编制加工两种不同类型的后盖程序；

3、同时这四个月里，在班长的带领下，自己加工了一些后盖，粗车了大量螺母，还有精车了500多个锁甲套。

4.12月份又编制了精车支气导管两端的程序，同时也提高了加工效率在很短的时间里加工完了所有支气导管。和车间班长一起发现数控机床的一些常见问题，并及时解决，以便不影响到分厂的生产任务。例如，遇到卡盘的保护区问题，刀具的加工极限尺寸不足，还有机床的润滑保养不当等等，还通过机床的各种报警发现数控机床的刀塔不能自动旋转，数控机床里的编码器出现了问题等等。

总而言之，我认为工作是一个学以致用的过程，是一个自我发展的机会。我必须在以后从长期的工作中积累和学习，注重培养自己的创新能力，决策能力，及敏锐的洞察力。我应该要做到：不要去适应工作，而是要努力提升自己的能力、提升工作标准、追求卓越。能干到最好就不干到次好。再结识良师益友，积累丰富的实践经验、提升自己的素质能力，让自己在技术上拥有独当一面的能力，在管理上能够影响号召他人。这才是我认为在工作中获得的最宝贵的东西。

机械行业年度总结3

我叫xx—x，大学文化，20xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班，所学专业机械设计制造及其自动化专业，现在是设备技术员。自参加工作以来，在政治上积极上进，始终以一个进步青年的标准要求自己，在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业，认真完成领导分配的各项任务，得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面：

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来，先是在连铸作业区维修班干钳工工作，我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。20xx年12月份经分厂决定，调到动力作业区除尘工段从事钳工工作，20xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作，xx年转为专职技术员，主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的.岗位上通过提高自己的综合能力，满足工作需要，不断学习、不耻下问，得到同事们的一致好评。近年来，随着炼钢产量的不断攀升，技改项目的增多，对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良，设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言，而是以更加饱满的热情，更加昂扬的斗志，经常提前上班，推迟下班时间，甚至放弃休假时间，一丝不苟地干好每项工作，从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

05年各期转炉系统排污不集中，管道易锈蚀砂眼，阀门不易维护易损坏，作业环境复杂，安全系数低等情况，我提出集中排污技改项目，并全身心投入技改工作中，这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境，方便操作及润滑，同时为公司节约更换费用3500元/月。

xx年10月26日晚上10点，因二期1浆泵出口阀门坏，泥浆泵皮带老掉，无法正常送泥，可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后，我立即从家里赶到车间，两个小时后问题解决，当我回到家已是凌晨2点多，第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家，把设备看作自己的亲人，这种敬业精神值得肯定，也为员工做了很好的榜样。

20xx年11月参与炼钢连铸技改工作，主要负责动力水泵安装及管网走向，以及连铸二冷室管网及机加工制图等工作，被分厂评为突出贡献个人。

20xx年提出并实施板框水回收工作，利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度，极大地改善了转炉除尘水质，并且月节约药剂费用3.39万，被分厂评为将成本突出个人。

20xx年2月至6月底参与炼钢转炉扩容技改工作，重点负责部分图纸的制作及施工监督，以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案，如：①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水；②、原设计检修人孔不合理进行统一规范；③、锤陀支架没有适合现场实际的，他自行设计一套支架等。为转炉扩容技改工作做出了突出贡献，被分厂评为突出贡献个人。

20xx年7月参与炼钢炉扩容技改工作，重点负责图纸设计，完善炉施工过程遗留问题，目前除尘系统他负责项目全部准备到位，达到各项施工标准，为转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

20xx年8月至10月原设计二次除尘炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门，且申报计划赶不上周期，为保证各炉除尘效果，需对炉炉前、炉后吸尘状态进行控制，所以我提出并设计制作气动双翻板阀，设计思路：主要是回收利用三个气动装置，通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的，并实现炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控，对多炉同时吹炼时保证除尘效果，使风量设到均衡控制，降低除尘风机负荷，达到设计目的，且一次节约费用达到18.5万元左右。

三、勤奋好学、自我加压

工作中没有压力就没有动力，没有困难就不可能磨练人坚强的意志，我就是这样一位知难而进、自我加压，在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大，对安全、维修、技能提出了新的更高的要求，针对新的要求，我报名集团公司电大专升本学习，并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学，并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书，积极探索新问题，总结新经验，对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结，不断提高自己的业务素质。

四、积极组织、精心选题

针对目前维修存在的问题，为了进一步提高员工的维修技能，增强团队精神和协作精神，我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题，以理论实践相结合，在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

面对已取得的成绩，我表示在成绩面前戒骄戒躁，以更严的要求，更高的标准，干好本职工作，为企业，为自己努力工作。

机械行业年度总结4

20xx年，安装平台二车间认真组织学习总裁的各项指示精神，贯彻落实机械总公司的各项决策，在以张总为代表的机械总公司领导班子的带领下，联系员工的思想动态，联系车间的实际情况，狠抓落实，车间工作取得了很大的成绩，实现全年生产总值1.2亿元，车间121人，人均产值99万元；创新消化不利因素节约资金97万元，售后服务费用73万元，开创了质量、创新、成本、现场管理的新局面。

一、从思想源头抓起，从根本上改变质量、创新、成本等方面的旧思路，形成了抓质量、搞创新、算成本的新思路。

安装平台二车间始终坚持“以人为本”的管理理念，认识到要想提高各项管理工作，必须从思想根源上引起重视，从意识上扭转观念，为此，安装车间多次组织学习总裁的管理方针，让员工深入学习讨论，大家逐步懂得了“质量是饭碗”、“创新无止境”、“成本是管理的纲”等道理，在实际工作当中，车间又结合具体人、具体事进行现场指导，利用班前班后时间进行宣传，使员工增强了质量意识，创新意识和成本意识，在装配过程中诚信按照装配工艺、质量标准来执行，产品质量明显提高，没有发生一起较大装配质量事故。许多过去容易出现的质量问题现在不再发生，例如齿轮装配间隙不当，铜套因研磨不当抱死等问题，特别是橡机拳头产品如双模硫化机和一次法成型机以前出现了很多问题，用户多次抱怨，而今年这种局面完全改变，多次得到用户的来电来函表扬。在创新上，为改变员工“创新不创新就是那么回事”的思想，车间认真组织员工学习总裁的创新讲话，进行创新交流，同时车间把创新、合理化建议纳入日常工作考核，把无形的创新当成班组员工的一项硬指标，激励了员工的创新积极性，包括钳工、行车工、喷漆工、腻子工等辅助人员、后勤人员所有工种的人员创新思想都被发动起来，全年创新项目95项，车间121人共有103人参与了创新，占85%以上，创新挡胶板研磨机的'张强，创新大平板油缸利用工作法的杨宗奎，还获得了集团“创新标兵”的光荣称号，这些成绩说明车间创新走上了正确轨道，创新思想深入了人心。成本意识观念发生了变化，以前成本管理意识淡薄，表现在员工使用电动工具不注意保养，低值易耗品、辅助材料使用浪费等，现在通过学习，员工懂得了“有利润才能吃上饭的道理”，同时车间把成本跟工资挂钩，实行“节奖超罚”制度，使员工的成本意识逐步加强。例如以前，一台密炼机每台使用辅助材料520元，现在仅用410元。以前班组内部多余的轴承、螺栓、架子上多的半成品件等，根本没有人去管，现在，班组都主动修旧利废使用，董忠伟组和张强组还主动承包维修废旧的胶片冷却线和帘布贴合机等，为公司盘活资金20多万元。可见，员工们知道了成本核算的好处，把公司的事当成自己的事来干，市场化意识发生了根本的变化。

二、用好管理创新带动各项基础管理上台阶。

1、实行多次竞标制，改产品装配固定工时为浮动竞标价，提高了生产效率和员工工作能动性。实行市场化运作以前，车间分活到班组，工期短、产品简单的大家抢着要，工期长，产品复杂的大家都推脱，长线类新产品大家都不愿接手的局面。现在车间打破以前的分配机制，改为将产品实行承包队竞标制，无论干什么活都竞标，承包队参与竞标，竞标价格自己说了算，竞标产品的装配按照生产进度、图纸工艺技术要求进行，车间与班组签定产品竞标责任书，同时将产品生产进度、质量、成本、调试、维修服务费用等都与班组个人挂钩，写进合同，按照竞标合同内容如期考核。作业队内部还进行了二次竞标到小组，三次竞标到个人的多种形式竞标机制，提出“腰包鼓与扁自己说了算”，承包队搞的红红火火，队员干活热火朝天，随着竞标的深入，大家认识到工作是为自己干，如孙连峰队竞标夺得的一次法二鼓成型机的生产周期长，但工期紧，为了顺利按照合同日期完成任务，王永明和刘玉功又分别带领员工承包了分部套，10多人连续加班一个多月到10点甚至12点，没有休班1天，没有一个人请假，王平霞晚上加班，没有人带孩子，她把孩子放在邻居家照看，为此，她对象都打电话找到车间，就这样使设备提前五天保质保量完成。车间表彰他们“竞标进市场优胜班组”。采用竞标形式后，单月产值均超过千万元，为了提醒承包队组的产品竞标工期，车间又采取倒计时制，产品挂倒计时牌，保证工期的顺利进行。如毕德会组承包的800胶片冷却线自从挂了10天时间倒计时牌就分两班倒，结果提前三天完成任务。此外，车间直接制订出产品的装配价格，产量工资固定，质量工资浮动，改变了以前产品装配工资忽上忽下，差别很大的局面。

2、推行“零库存法”，生产上台阶。20xx年，车间积极响应总裁“九零”号召，车间提出“减少货架子，消化库存件，半成品直接到班组”的口号，保管员和青年员工首先行动起来，逐一查点库存件，盘点淘汰件，归类整理所有半成品件，去掉了18个货架子，原库存面积减少了1/2还多，腾出空间作为班组存放工件的地方，使车间现场布局更加合理，车间空间更加宽敞明亮。车间还对淘汰产品工件经过技术部门、物资管理中心等部门的评审论证，进行了处理，轴类、盘类划拨给加工车间，废旧工件拉到铸造车间化铁，能利用工件计划员加快了消化处理，核对库存数量、实物，与年前相比减少库存占用资金122万元。同时，车间改变上道工序的钣金件和半成品加工件先入库后到班组的办法而改为走入库手续，工件直接到班组的办法，减少了一道环节，使工件周转加快，提高了工作效率。

3。推行质量诚信负责制，全面提高产品质量。以前，班组装配产品质检员检查验收合格完毕以后质量好坏不再过问。现在车间推行班组质量诚信负责，产品诚信负责就是班组或个人竞标到产品以后，每台产品从接到计划开始，从投入、库存工件的使用、领件、组装、发货、调试、维修等各个阶段，由装配班组、个人诚信负责，同时车间制订并细化质量考评制度，把质量同收入、同市场挂钩，这样就把员工的产品质量好坏与市场和个人收入有机结合，使员工感受到质量的事就是自己的事，改变了过去“要我抓质量”现在诚信“我要抓质量”。通过诚信负责制，使员工自己管理自己，自己检查自己，自己奖罚自己。车间推行诚信管理以来，整体形成了诚信的良好氛围，涌现出4个诚信班组，26个诚信个人。如：刘兆光组在安装K—660时，因保管不善，造成两个齿轮泵无法使用，他们积极采取补救措施，并向车间要求按照齿轮泵实际价值自罚150元。刘永刚队为防止双模硫化机质量下滑，队员自己给自己找装配的毛病，让别人给自己找毛病，共找出墙板表面处理不平，铜管制弯扁平等质量问题10多项，针对这些问题全队立即召开现场质量分析会，让员工认识到自己的工作中不足，并自罚300元，使双模硫化机质量快速上升；孙培成装配的大平板硫化机为了赶工期，晚上工作到3点多，这时，出现了油缸偏移4mm的问题，外观不好看根本不影响使用，但他们丝毫没有犹豫，一直工作到天明修正了这个外观缺陷，这都是质量讲诚信的结果，说明主人翁的责任感加强了，抓好质量的积极性提高了，诚信质量的结果是车间一次交检合格率有97.8%提高到99.1%，售后服务费用20xx年比20xx年每万元产值同比下降了5个百分点。