總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用，為此要我們寫一份總結。那麼如何把總結寫出新花樣呢？以下是小編精心整理的金工實習總結，希望對大家有所幫助。
時光飛逝,轉眼間,為期兩週的金工實習在同學們的意猶未盡之中圓滿成功的結束了;在這次精彩難忘的實習中,在指導老師們的精心指導下和同學們熱心積極的幫助下,使我在輕鬆愉快圓滿的完成自己實習學習任務的同時,也學到了很多平時課堂上學不到的東西,找到了更多學習本專業知識的樂趣,在這裏，我體會到很多成功的喜悦，也讓我明瞭成功的背後都得付出心酸的汗水,同時,也看到了很多自己的不足,需要自己在以後的學習中去努力,總的來説這次為期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裏恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了,這將是我一生中的最寶貴的學習經歷之一。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的`重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛鍊的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多，學習到了很多更貼近生活，更貼近與社會，更貼近社會生產的基礎知識與技能；同時，也增強了我們的實踐動手能力，加深了對以前所學知識的理解與認識，在指導老師們的嚴格要求下，也加深了我的時間觀念，初步瞭解了企業管理的基本觀念與模式，我想這也將是我在這次實習中獲得的最寶貴的財富之一，必將對我以後得學習和生活產生積極重要的影響。
這次金工實習的主要課程包括課前安全理論培訓，然後通過鉗工實習、車工實習、鑽工實習加工出一個仰角錘和短軸；而後，進行了磨牀、銑牀、刨牀、鑽牀、線切割的見習學習。安全！安全！
在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。也是我們金工實習的第一課安全教育。在這一節課程中，首先，大家集體聽老師講解有關工業安全方面的知識，實訓中心安全條例和學生守則；然後，我們便被安排去看一個實習安全操作方面的錄像。錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求、規範操作和安全處理，像方銼規範操作、鋼鋸規範操作，鑽孔的規範操作等等，通過前期的安全學習，為我們後期的實踐操作奠定了堅實的理論基礎。
在鉗工實習中，讓我相信了什麼是隻要有恆心鐵杵都能磨成針，一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個精巧的仰角錘頭，靠的是我們的耐心，靠的是我們的毅力與恆心，一整天同學們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，儘管這個工種是這幾天做辛苦的一天，儘管手中磨出了幾個泡，儘管汗水一直在親吻桌面，同學們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷，在這幾天中我們真正的經歷了酸甜苦辣各種滋味，在經過鉗工的磨礪之後接下來，就開始了我們精彩的車工學習。車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先，在開始正式操作之前，老師叫我們邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分，邊給我們介紹車牀的操作要領和安全注意事項，車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後在老師的精心指導下開始了我們的車工實習加工一個錘柄和短軸。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然後就是切槽，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽，就要加工錐面了，這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來説，真是個考驗。
經過兩週的錘鍊，充滿汗水與喜悦的金工實習結束了，這是老師們給我們的實習成果評定了成績，並帶着我們一起回顧了過去的兩週的酸甜苦辣和對我們圓滿的完成了實習任務表達了祝賀，最後給我們發下了金工實習的最後一個任務總結報告。
現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們瞭解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，加強了同學們之間的協作陪合能力，這對我們每一個人以後的工作學習生活來説都是一筆巨財富。
小結：
實習中一定要注意安全，在各工種實習前，應首先講解該工種的安全操作規程和注意
事項。在實習中，應注意讓學生儘可能多地瞭解各工種的先進設備及先進技術，可抽出適當時間組織學生到大型機械廠參觀。最好可以延長數控的實習時間，鑄工可以減少時間，車工幾個工種都是現代化的，需要我們熟悉掌握的建議適當延長時間，並建議學生親自操作，可以要求學生在實習前看相關書籍來增加知識。適當的在有點鐵屑的地方可以增置一些磁鐵來吸取鐵屑，來防止鐵屑傷腳或者造成打掃不方便的問題。
實習心得：
大三上學期，我們在清華大學金工實習中心進行了為期十週的金工實習。在此實習期間，有各位老師的悉心教導，也有老師的親身示範，還有老師們親切風趣的語言，使得看似枯燥的金工實習平添了更多的樂趣，在不知不覺中就增長了見識，學到了技術，我由衷的感謝各位老師的無私辛勤的付出，是你們揮灑的汗水澆灌了我們這些幼苗，是你們的無微不至的關懷，使我們安全順利的.完成這次實習，讓我們初步的接觸並簡單的瞭解了焊工、鉗工、車工、數控、線切割、鑄造等工種的基本操作技能和安全技術教程。這次在貴校清華大學的校工廠金工實習期間不僅大大提高了我們大學生的實際動手能力與解決現實問題的能力，還鍛鍊了我們團結合作能力以及與人溝通的能力。我們作為一名普通的大學生，我們平時獲取知識地點是教室，在老師的教授下可以學到的是一些理論的知識，只是培養了我們的辨別能力以及邏輯能力，而看到的是在多媒體屏幕上一閃而過文字與圖表，記住的是經過前輩們花費無數汗水推導出來的理論與公式，我們要做的就是學會如何利用這些公式，但是即便是每天運用這些公式和理論知識練習解決問題和分析問題都感覺很不踏實。那些問題和案例幾乎都是由老師們虛構的，“在理想情況下”的在現實中我們遇到的是各種複雜的情況和問題，因此一旦在生活中遇到些實際問題，就不免會出現手忙腳亂不知所措的情況。即使是硬着頭皮勉強去幹，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過這次難得的金工實習機會，就大大彌補了這些缺憾，不但給我們提供了非常多的親自動手機會，而且還有各位師老師的耐心仔細的指導，保證了我們能夠安全正確的進行操作，並通過自己的不斷反覆的練習最終掌握這些工藝！因而學到了很多知識，增長了自己的實際動手能力。金工實習也為我們將來的工作提供了非常重要的生產經驗。在將來走向工作崗位後，我們工科生總會需要進行相當多的規劃設計工作，但是不管設計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現，都會造成產品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實習經驗。就能使我們在設計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。這十週的金工實習帶給我們的，不僅我們所接觸到的那些操作技能，也不僅通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的我們每個人在實習結束後根據自己的情況的感悟，以及各位老師的嚴謹的工作態度對我們的影響，並將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用。這才是金工實習的真正目的所在。金工實習留給我們的意義是十分豐富的，留給我們的記憶是美好而難忘的！在大學期間有如此寶貴的一次經歷，我一定會好好珍存。若是沒有各位尊敬的老師們的付出，也沒有我們這麼精彩的回憶，最後，請所有金工實習的老師們接受學生髮自心底的一聲感謝：辛苦你們了，衷心謝謝你們的辛勤無私的付出！
轉眼為期一週的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名金工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。現進行實習報告如下。
一、實習概況
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
金工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
二、實習內容
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是在鐵塊上量好尺寸並畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師説的注意事項，我按老師所説的，稍微把尺寸畫大了一點。接着，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的，小事一樁。
事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻，兩眼發慌的'，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是隻要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮鬥的結果。
三、實習心得
金工的實習説實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，並且親自示範，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之後，看着自己的加工成果，我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。
一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。金工實習培養和鍛鍊了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的將理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
一、車工
首先老師給我們講注意事項，安全第一是每個老師的原則。然後講以前學生的趣事，給我們嚴肅但不失輕鬆的一面。接着講解車牀結構和部件的作用功能和操作方法。然後老師親自示範如何加工，並指出要着重注意的地方，就讓我們去實踐了。在實踐過程中，發現看着老師操作很容易，其實還是要小心認真做好每一步的，不然就會使工件損壞。進刀退刀的掌握，左右的準確都要小心翼翼，要專心冷靜。
二、數控和銑工
數控車牀其實就是自動化的車牀，通過輸入指令的程序自動加工。但這也不是簡單容易的操作。像我們新來的實習者往往會由於忘記控制調節進給速率到百分之一而使工件崩斷，損壞機器部件。而且要想很好車出工件必須要一絲不苟的要求自己，多加熟練。銑工時老師先簡單介紹相關知識以及銑牀的種類，原理和使用方法，然後也是讓我們多練習為主。和車牀的使用一樣，這也要求我們很好控制操作步驟。
三、焊工
首先是電弧焊，在老師教導下，我們通過不斷實驗，明白到焊接的困難。角度，距離，速度都要求很高，我們這麼點時間的'練習只能説初步瞭解，不能説真正掌握。還有的就是氣焊。在前面的基礎上，我們小組焊接了一個作品，雖然技術有待提高，但從中我們學到非常多，享受着快樂。
首先接觸的工種是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和xx的移動來加工各種迴轉體的表面，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那麼xx只能前進10mm，並要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節xx要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車牀上加工零件才知道，1mm是多麼大的錯誤而不是誤差。
車工之後是焊工，無數次看到建築工地裏閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想着操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那裏學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看着通紅的焊條，心裏那個急啊，不過在後來的反覆體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙。
到最後一項啦，也是最辛苦的一項——鉗工。看着工作台上安着的虎鉗和左右擺放的各種工具：手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來製作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大，後來在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看着錘子變得平滑和晶瑩，儘管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心裏有種説不出的高興。最後的一天錘子終於出品啦，看着它想一想一週來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。
短短三週的金工實習到xx月xx號就開始了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！短短的三個星期，對我們這些理工類機械專業的學生來説，是特別專有的也是特別寶貴的。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平，金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、理工類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的課堂，我們會感受到車間的氣息。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。然而它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活，並且我瞭解到了各種工藝的製作要領和基本技能等，在實習中還可以將舊知識具體化，形象化，加深了對其的進一步理解和記憶！有人説實習就等於放假。這是否定的。實習不是一件簡單的事，並不是我們的假期，不是一件輕鬆的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內，我學到許多在課堂裏無法學到的東西，並會在意志品質及動手能力上得到了鍛鍊。
實習的第一週我們的任務是做一個榔頭，老師簡單的介紹了要用到的幾種工具及其要注意的事項。接着大家就開始了。從大家的幹緊我看出了大家都很積極。趕了一天以後終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人説“當鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的。幹了三天後在我的精工細磨之下終於把我的作品攻出來了。雖然不是很標準但心理覺得很滿足這畢竟是第一次的作品而且從頭到尾多是自己一一磨出來的，很有成就感。第一週的實習任務就在勞累但興奮中過去了平時拿了筆桿拿多了，現在拿起了銼子和鉗子，確實不適應，有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養，手裏的水泡都磨了出來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個男生，更是沒有停下來的理由了。“男兒當自強”。水泡只是暫時的疼痛，作出來的結果才是最終的甘甜。於是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形，但是用遊標卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔，擴孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕鬆愉快，再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了，一切進展順利，而且通過了老師的'評審，還拿了一個好評。老師像是總結似的説：“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產螺帽了，但是這些簡單的工種和技術我們是不能丟掉的，技術進步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽，就是要你們自己動手，增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的，那麼他（她）肯定是沒有真正做到了動手，沒有真正盡了自己的全力。可以説，手磨起水泡是這個工種的主要標記了。”。雖然手起了水泡，但是學會了使用這些工具，學會了使要自，一點苦頭那又何妨？水泡只是暫時的疼痛，作出來的結果才是最終的甘甜！
休息了兩天以後緊接着就是第二週的金工實習的第二個工作我想這應該是金工實習中最輕鬆的活把減速器拆裝有點容易把其的外殼拆開後觀察了一下里面的結構並知道了減速的原理然後取出某個對自己舉有挑戰性的一個部件仔細量取其尺寸並畫出其簡圖後把其組裝好這就是第一天所幹的，第二天所幹的就是把那個簡圖用CAD在電腦上畫出來。哈哈還好CAD也學的不錯在我的經心下把它畫在了圖紙中並在老師的檢察後我離開了CAD實驗室。接下來的就是焊接實習由於我們學校的焊接實驗室實設備還不完善老師就讓我們感受了一下每人焊接了一兩根焊條讓我們瞭解了電焊的一些基礎並讓我們知道了一些焊接的安全知識。有下在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。
車削加工也是我們此次金工實習的重點，在實習的工種中，車工是比較累的。那天一大早就去到車間，很快分好組，老師就開始講解卧式車牀的機構。操作方法。然後給我們做了一個示範。顯然聽起來很簡單，但到我們操作時就這裏或那裏出問題。反覆幾次操作空機運作之後，終於熟練怎樣控制車牀。安裝要加工的鐵棒後，就開始開動車牀。剛開始看到高速旋轉託盤還有點束手束腳，不過很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項，沒有什麼好怕的。畢竟是初學者，整個上午才車出一條槽。下午繼續，車圓球是最難的，左右手一起旋轉，而且要求旋轉的速度一快一慢。加上車牀已經是很老的，有時在旋轉時被卡住。稍微用力就把圓球颳了一道，無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次終於把一個勉強可以説是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悦使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悦只有通過親身參加實習才能感受得到。實習的第一步是進行工業安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一！這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們瞭解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裏打鬧嬉戲，不經老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機牀時方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在實習過程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實做到遵守紀律，嚴於律己，老師沒有要求的多餘動作我們堅決不做，以免發生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質量完成，努力做到在安全的基礎上真正學會動手操作，掌握一門基本的技術。而且我們都做到了，同學們在認真完成任務後，沒有發生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實習的目的之一事實上，工業安全培訓的目的有兩個：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得工業安全的基本知識，為將來的發展做準備。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過。介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題，並説出了車牀操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車牀的操作並不複雜，主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等，就能按要求做出合格工件車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都佔有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
（1）、刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。
（2）、刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
（3）、刀具應該墊好、放正、夾牢。
（4）、裝好工件和刀具後，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
（5）、拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀並對好刀後，就開始進行車削加工了。車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及牀鞍鎖緊在牀身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
下午我們老早的等候在實驗室門外，大家都想抓緊時間多學點多做點。然而老師卻説下午學習鉗工。老師讓我們選擇一根上下底面光滑的的圓鋼下料，首先是在圓鋼上量好尺寸並畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師説的注意事項，我按老師所説的，稍微把尺寸畫大了一點。接着，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種説不出的留戀，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。相對與用挫刀磨平底面來説，鋸鐵柱可以算比較輕鬆工作了，因為此時只需一隻手用力，另一隻手則是負責扶住鋸子的。大概用了30多分鐘，我的工件下料就出來了。再用挫刀把圓柱兩端打磨光滑，可是這時，人已經累得不行了！
第五天我們拖着疲憊的身體又來到了實驗室今天的任務是把昨天的圓柱打磨成長方體並鑽孔攻出螺紋。大家一聽不禁感到任務的艱鉅馬上開工。通過昨天的一通銼我們也找到了一點方法首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是巨大的勞動量還是使我們吃不消，手拿挫刀一前一後地打磨長鐵柱底面的時候，已經幾乎沒有力氣了，每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。明顯力氣不足鋸下去效果非常小又經過了兩個多小時的努力終於把圓柱的四面打磨光滑了內心裏有無比的成就感接着便是鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮鬥的結果。鉗工的實習説實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，並且親自示範，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之後，看着自己的加工成果，我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。
兩個星期的金工實習結束了。我整個手臂包括手指都痠軟疼痛，但我卻覺得很滿足。因為我們學到了很多，瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。金工實習培養和鍛鍊了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨製而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。金工實習是一種鍛鍊，一種考驗。鍛鍊的是自己的身體，考驗的是自己的意志力，我真的為擁有這些經歷感到深深的驕傲和滿足它將成為我成長的一座里程碑！金工實習中的下料使我記憶憂心！現代技術的發展推動了工業技術的提高，而工業技術的提高又進一步促進了技術的發展。在這次金工實習中，我們充分體會到了工業現代和傳統，增強了我們對工業技術的瞭解，使我們體會到了現代科技在生產方面的重要地位，擴大了我們的視野，進一步拉進了我們與現代工業的距離，為我們以後走出社會的下了堅實的基礎。金工實習，磨練人生，鍛鍊自我，使我學到了很多很多。
經過兩個禮拜的金工實習，我喜歡上了機械製造。在其中，我學到了來自實踐的鮮活的知識，真正體會到了“學而時習之”的快樂。對於此次實習，我總結如下：
一、學習方法得到進一步豐富和發展
之前從來沒有過一個時間段這麼大規模地實際接觸並親自參加勞動生產。以前在課堂上可以通過預習聽課再複習的方法很好的掌握知識，現在發現面對實際問題時，需要的不僅僅是記住和理解知識點，更需要面對實際問題時的探索和求教。比如，鉗工實習的時候，劇斜面時兩邊沒有對上，導致增加了許多額外的勞動量。這些都是隻有在實踐中才會碰到的，平時容易被忽略的問題。對於這些容易被忽略但是又非常重要的知識，需要在實踐中一點一滴總結積累經驗。
二、培養了認真細緻的工程素養
在車工實習中，需要通各種方法來確保加工尺寸的精度。而我在開始的體驗階段車斷面的時候，竟然由於數錯遊標卡尺的格數而多車了四個毫米。幸好毛坯留有了足夠大的餘量，否則將無法進行下一步加工，成為一個廢品。這件事警示我一定要培養嚴謹細緻的工作作風。失之毫釐，差之千里。小小的差錯最終會釀成非常嚴重的後果。
三、接觸到了先進的加工方法
在實習中，電火花切割加工，激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發我工程技術的發展沒有盡頭，需要每一代人的努力，把加工技術逐步向前推進。
總之，本次實習我順利參加了所有的實習工種，並按要求完成了相應的工作，從中不但學到了許多十分必要的基本工程素養，更留下了一生難忘的美好回憶。
金工畢業實習報告篇在大一的下學期，學校為我們專業開設了這門金工課程。雖然只有短短的三週，但我們卻從中體會到了苦與甜。
第一次對於每一個人來説都是新奇的。當我們踏進金工實驗室的一剎那，都被那眼前的氣勢磅礴的機牀們震驚了。嘿！不得了，個個都是大傢伙啊！學員們在偌大的實驗室裏左顧右盼，伸手摸這摸那的，臉上都帶着新奇與激動。
老師把我們分好組後就開始了為期三週的金工實習。第一天我們學習的是車工，這可是一個腦力活啊！因為這裏的機牀全是些老古董，都是些老式機，所以，對於我們這些菜鳥來説是個難題，不過誰叫咱聰明呢！老師大致的講解了一下，我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大，但始終是死的，最後還是會被馴服的。我們學習了車庫型號的含義，車庫的組成及其傳動系統。以及作為一個車工該掌握的一些基本操作方法，絲口的車削方法，錐度的車削方法，倒角的車削方法。我們也簡單的學習了銑牀的操作方法，這也一樣是個腦力活，不過不在話下了。我們照着老師給的圖紙把一節毛坯打磨出了一個基本樣。雖然尺寸，光滑度不是很合格，但作為新手的.我們來説，不錯啦！第四天，老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險係數高，老師沒讓我們實際操作。讓後也給介紹瞭如何燒電焊。這玩意就是讓兩個分開的鐵給結合在一起。這看着特危險，當那焊條捱上鐵的時候，火花四濺啊！亮度也是很強的，容易灼傷到眼睛，所以一般都會帶上塑料手套以及一個防護罩。這個東西，學員們玩得很high啊！一大捆的焊條一會就用完了。不過從中學到了知識，值了！第二天我們轉到了實習中最累的一個項目，那就是鉗工。這個真是腦力體力雙重結合啊！一天下來，我們的雙手都提不起來了！怎一個累字了得！我們在三天的時間裏硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一隻錘子的模樣。雖然有的同學把尺寸打磨的不一，不過，當你體會了什麼叫“只要功夫深，鐵杵磨成針”，那麼就算是很爛的一件作品，也會好好保留的！
最後幾天，老師把我們帶入了現代化的操作實驗室。首先的兩天是學習電腦數控。老師叫我們如何寫程序，然後輸入電腦讓其自動為我們加工出理想的工件。最後的一天，老師給我們介紹了數控機牀，以及實地的給我們操作了一次。由於我們還沒有學習電腦編寫程序，所以，我們也只能大概的瞭解一下。
短暫的三週就這樣過去了。但這次的實訓卻會永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們！感謝！
與以往的師兄師姐們相比，我的這次暑期社會實習能夠説幸運得多。在風機廠裏我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所説的那樣到工廠裏只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。説起來，我想我的實習與其説起來是“實習”，更不如説是“學習”，因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是金工實習的操作在那裏都幾乎沒有用處。前五天我的實習資料大多都是坐在工廠裏的辦公室裏進行的，我相信，不會有哪個同學透過實習學到的東西會比我的更理論。當然，這樣的實習也並不簡單，經過了一個月不洗澡不理髮每一天在自習室裏學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實習，我也同樣相信，所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的資料則是到車間裏練習裝配和平衡調試等工作，雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作（技術工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解，理論在實際中的應用得到了更透徹的理解，之前在辦公室裏學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一齊很開心。
透過這次實習，我所認識到的最重要的是：我在學校裏學到的東西在工廠裏究竟有什麼樣的用處。在實習剛剛開始的時候，機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫忙，但實際上，它們幾乎一點用處都沒有（只有機械原理關於動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助於我的理解和操作）。在工廠裏，我們不需要透過複雜的計算去選取用料，起碼在我參加實習的工廠裏，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等幾種，鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼，帶鋼在學校的相關課程裏還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建築中可能用的會多一些但是風機那裏基本不用，而且槽鋼的用處大多是用作支架，不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對於鋼的熱處理，也不會要求到組織轉換那麼細緻，只需要明白透過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就能夠了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然後對應地選取最好的用料，這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊裏有對應的經驗公式，而設計中對相應的工件也都保守地到達了安全。以前不理解為什麼工程力學畢業的學生不好找工作，此刻明白了，沒人會花錢去僱用一個掌握着自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣説，我並不是説在學校裏學習沒有必要，相反，在我發現學校裏學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有着十分重要的好處，學校裏的學習提高的不是我們的技術，而是我們的潛力，而如果沒有這樣的潛力，到了工廠裏我們將一無是處。
開始的幾天透過看y4—73—11no20f的圖紙（鍋爐用離心引風機，壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間，好不容易學的東西實習報告裏拿出來得瑟得瑟），對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然，更細節的東西不是透過幾天就能夠學會的，我也就放下了更細緻的研究，而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裏學習的好處得到了體現：在看圖無法理解的時候能夠到樓下車間裏找到對應的零件觀察，比如説葉輪和調節門等相比較較複雜的零件，依然有疑問的話能夠詢問身邊的設計者，比如説止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣，設計和製作都十分困難，很少應用，在車間裏我沒有找到對應的部件，只能想象它的樣貌。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b（似乎級的課程是a），所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然，拿過一套風機圖紙，我已經能完全看懂了。至於實際加工，沒學過也沒有充足的時間去學，畢竟我讀的是吉大而不是“技大”，想學到工人的手藝，師傅們告訴我：“沒兩年時間下不來。”
對《通風機選型實用手冊》（孫研主編）的學習，我沒能進行得太久，只和之前的圖紙對應着看了不到200頁，因為裏面的東西實在是太過於專業讓我短時間內無法理解（説是手冊，實際厚度到達了1129頁）。在學校學習的時候，我們都覺得教材裏的理論部分比公式部分更好理解，而看過專業書籍之後我的感覺正好相反：透過在學校裏的學習和訓練，我覺得這種書裏的公式都不是很難，而對專業敍述説明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率複變函數數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨：這樣的課學來有什麼用，實際上，我在看手冊的時候感覺到，這些課程對我們是一種思維上的鍛鍊，讓我們有了一個進行數字分析的潛力，否則看到那麼多抽象的符號圖形和公式，我必須會瘋掉。當然，如果此刻讓我計算全壓靜壓風速，雖然覺得比較簡單，但我還真沒有那個本事。
我父親也搞了十幾年的風機並且有着不少的成績，我小時候也會去四平市鼓風機廠裏玩，可能是由於離這樣的領域太近，一向覺得風機沒有什麼技術含量，但是是幾個葉片在轉然後帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之後發現，其實這並不是什麼簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。儘管不是什麼精緻的機器不用做得像電子產品那樣精細，但它會受到多方面影響。在我實習的第二天，辦公室的一位設計者給商家打電話，説訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔，風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題，風機設計之複雜由此可見一斑。當然，如果到裝配車間裏去看一看，許多資料還是很容易理解的，而且與汽車飛機等比起來，風機就應還算是比較簡單的機械工業。在大學裏沒有具體的風機專業，但是有相關的重要課程：我在下學期要學的'流體力學。據説這門課程不是很好學，特點是有超多的經驗公式，看來下學期學習的時候我得格外認真才行。
而在練習cad製圖的時候，我覺得在工廠裏所使用的清華天河pccad要比學校裏所使用的autocad方便得多。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖，相比之下複雜的操作讓我做了不少無用功，如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如説，在使用autocad時，尺寸公差要用特定的命令輸入，標註表面粗糙度的時候要建立塊，剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等，這些都不是所謂的“土路子”，而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩，幾乎所有操作都會有對應選項，尺寸公差的標註只需要雙擊尺寸進行對應修改，粗糙度能夠在pccad常用命令中找到，剖面線視圖放遠即可填充。甚至説當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫，pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過cad，感覺很生疏，以後對這樣重要的工具我會常加練習。
而之後到車間裏所學到的東西，個人認為更加實用。正如幾位師傅所説的，理論上東西到了實際中遇到問題，書本知識學得再好未必能夠解決，更何況書本里也未必找得到。當然，這樣的細節在短時間的實習中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間裏，我所能做的但是是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西（之後也會跟着做平衡），大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。透過這樣的實際練習，第一個星期裏所留下的疑問都得到了解答，比如説在安裝軸承箱時，雖然實際中我所看到的風機型號（比如説第一天看到的g4—72—11no10d軸承箱）和我之前所看的圖紙不一樣，但畢竟類似，明顯的區別但是是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已，所以有關軸承箱的問題自然明瞭，而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前，一向以為裝配是沒有太高的技術要求的，看過師傅們的操作和聽過講解之後，發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如説安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合需要進行熱安裝，安裝之前軸承要在油中加熱至一百度，然後安裝到主軸上，如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上，可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節，比如説軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以後軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一齊出廠等等則都是書上所沒有的經驗。
同樣的，在車間裏我也能發現許多東西在學校課程中講解的並不夠詳細。比如説車牀加工，金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件，實際上，一些支座類的內孔除了用鏜牀外也需要用車牀加工，在金工實習課上，我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車牀卡盤上，而事實上，能夠。再比如，銑工實習時老師只是提到過銑牀能夠用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的，在工廠裏看到用銑牀加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑牀因為刀具和我在校工廠裏所見的完全不同。在機械原理課上，第十章關於動靜平衡的課程，我們主要學到的都是對於軸類的動平衡的方法和計算，實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪，而加工出來的主軸基本上已經到達了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時，需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整，調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊，在焊接時要注意焊接電機的工作方式，即要注意關掉平衡機以免迴路對其造成損害。之後是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們能夠用天平稱出質量，但是磨削則需要超多的經驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
時間雖短，但接觸的東西非常懂，不説很熟悉起碼有了初步的瞭解，使我們在學習理論知識的時候有了一個非常好的模型。對我的學習一定舉到重要的作用。下面就是實習報告。
這段實習經歷，避免不了的當然是比較累，但非常值得。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
在車工實習中，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能。知道了車刀的組成和主要幾何角度。在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感歎砂輪的“磨力”。
在電焊實習中，我們瞭解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成。學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。
在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的`鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。
在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成。學會了如何調火焰和平焊。
在衝壓實習中，更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏杆，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且衝壓操作簡單，產品合格率接近百分之百呢！
在熱處理實習中——這是一項最輕鬆的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示範後，同學們爭先恐後地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。
金工實習是大學階段必不可少的一次實踐實習課程，當然的，我們也在學校的安排下，進行為期半個月的實習。時間過得真快，轉眼間，為期十五天的金工實習就結束了。第一次下車間的我學習到了很多東西，雖然比較累，但是非常的值得。
兩週的金工實習終於結束了，雖然我不是做到最好的那一個，但是收穫卻是很多很多。在這兩週的時間裏學到的不僅僅是一些金工方面的基礎知識，更學到了許多在將來職場上必須具備的職業素質。就像老師説的那樣，這是我們在進入職業崗位之前的一次演習。通過這次演習，我受益匪淺。
鉗工，我們金工實習的第一個工種。
第一天一早我們就來到位於二飯後面的金工實習基地。看着基地的門牌上寫着鉗工實習基地，聯想到昨天班長髮的短信説今天是來鋸鐵的，我就在想鉗工會不會就是拿着鉗子去夾鐵的。在集合完畢老師點完名以後，想不到老師一開始就是竟然讓我們看視頻。一個多小時的視頻，看了以後讓我對鉗工、鉗工的工作規則及一些鉗工的裝備都略知一二了。原來鉗工在現代化的企業工廠，特別是與機械生產與製造有關的企業工廠裏有着很重要的作用。鉗工雖然也有分種類，但都具備相同的技能，在企業工廠裏從事一些採用機械方法不適宜或不能解決的零件加工、維護和修理機械設備、製造和修理各種工具等等。
在看完視頻後，正式開始實習上課了，老師交代了我們的任務，讓我們加工出一個L型的鐵塊。聽着老師的講解與一些示範，以及後面自己的動手操作，讓我明白了作為一個好鉗工的一大要素就是耐心。一個好的鉗工要有不厭其煩和自己的工作對象打交道的耐心。首先就是對鐵塊劃線，由於對工具的操作不太熟練，以及聽課的時候有點開小差，所以一直劃了又叉掉，叉掉又劃上。在劃好線之後就開始磨刀霍霍向鐵快了，我拿着鋸子向在虎鉗固定好的鐵塊據去。以前也用過鋸子，可能因為很久沒用生疏了，所以有點偏了。但還是鋸好了，並且磨平了。
在聽了老師講解後我們又開始磨了，不過不太熟練，還沒有磨好另一面就下班了，我們放下手中的任務走出了工作的車間。沒工作過還真不知道在車間工作是那麼累啊！難怪以前看到很多人下班以後吃完飯就是睡覺，而且非常不希望別人打擾。下午一到開工的時間我們就奔向我們的工作地方。開始繼續磨鐵。下午又有其他的任務了，老師教我們怎麼樣把鐵塊加工成要的零件。可能還是沒怎麼用慣這些鉗工所用的工具吧！雖然前面做的還不錯，但在鋸的時候有點做的不是很好，有些地方鋸偏了，餘留多了，所以在後面的磨平是用了很多時間與功夫。而在後面的打磨中，必須反覆的測量，耐心的打磨。就想來時給我們講的一樣，“量具是我們的眼睛。”經過反反覆覆的測量和削磨之後，零件的形狀就大體完成了。接下來就是鑽孔了。鑽孔可以説是最容易出危險的，也是最重要的一步。通過老師的耐心仔細的講解，我知道了有台式鑽牀、搖臂鑽牀等。因為容易發生危險，所以在鑽孔時除了在操作時嚴格遵守操作方法，還應該注意牆上的幾個字“嚴禁戴手套”!而後面的加工基本上都需要達到要求的精確度，因此我決定後面的加工不戴手套了。而且這也讓我明白了加工人員在完成自己的作品必要時要脱去所有的裝備徒手加工的無畏的敬業精神。在後面加工方頭螺絲時，雖然做的還不是很好，但我還是獨自完成了自己作品。最後再找到對象及老師的一些指導後，我完成了此次的鉗工實習。
鉗工讓我感覺他的前身就是木匠。通過這次鉗工實習，讓我學到了一些以後進入工廠企業的基本素質。上下班要準時，不能遲到早退、曠工，嚴格遵守操作要求，聽從指揮……這次實習雖然只有兩天半，但就像老師説的那樣，這次實習就是我們以後工作前的一次演習。
經過兩天半的鉗工實習後，第三天下午我們坐着車來到了我們金工實習的第二站，校外企業實習基地的車間，進行兩天半的熱加工實習。
這天下午老師主要給我們講解了熱加工的有關知識。通過老師的講解讓我知道了熱加工的種類分很多種，而且大多是特殊工種。而且就算在自動化比較好的今天，熱加工也不可替代，所以熱加工就業還是很好的，尤其是高級的熱加工技師，在這方面的待遇是很高的。
聽老師講到焊工、鍛造、鑄造時，我覺得熱加工很像打鐵匠，尤其像鑄劍師。因為要鑄一把好劍，除了千錘百煉以外還要有好的淬火及其他工藝。而在焊工、鍛造及鑄造中這些都比較集中的反映出來。因為時間短，而熱加工比較多，所以老師只主要教了我們電焊、氣焊及氣割。第二天我們分成了兩組，第一組學電焊，第二組學電焊和氣割，我被分在了第一組學電焊。看着聽着老師的講解與操作，我才明白原來電焊原來是有那麼多的技巧的，就連蹲下去的姿勢也是又要去的。以前以為就是拿着夾鉗用焊條在上面隨便焊都行。而且電焊現在用途也很多，因此電焊還是很受到重視的。在焊接之前要先看好所要焊接的縫以及該怎麼引電弧等等。引弧的方式有兩種，一般由焊條來決定，一般新的焊條用劃的.方式，而已經用過的焊條一般用擊打的方式。在焊接時要注意電弧不能太長也不能太短，太長太短的話都不能達到效果。速度也不能太快太慢，要自然的焊接過去。在結束時也有講究，要一點一點起伏起伏的結束，不能一下抬起來就完事的。除此之外還有很多，比如裝備必須齊全。在你操作時必須帶手套和麪具，以防止手和眼睛受到傷害。因為焊接時會產生多達6000多度的高温以及強光。在老師講課完以後，我們開始了練習。不練不知道，一練完電焊以後，人感到很疲勞。
接下來的一天，我分別學習了氣焊和氣割。在教授我們氣焊時，老師不僅操作給我們講解，而且還以問答的形式傳授我們知識。氣焊也有很大的作用，焊的材料也多。與電焊的區別是它達到的温度最高只有3200多度，所以火星是抓不到的。還有兩個比較奇特的地方，就是氣焊是用焰心來加熱，而不是我們平常用的外焰。焊接時要以月牙形的慢慢焊接，而不是以直線方式。
最後的氣割看似很容易，但也有點難把握尺度，而且發生危險的比率要比前兩個高。在我們練習的時候就發生過幾次回火，其中還有比較危險，還好老師處理很好，及時解除險情。
經過兩天半的熱加工實習，我知道了原來熱加工的技師是那麼嚴謹的對待工作，而且崗位是那麼的辛苦。正是由於他們的盡職盡責，才使我國的重工業才會得到進步。
經過了一週的金工實習，這周我們開始了新一輪的金工實習。這次是機加工。地點是鉗工的隔壁。
這次規則好像改變了，因為是兩個人一組，好像考查的是我們的合作精神。而且這次要加工出來的零件竟然是我們以前鉗工實習時加工方頭螺釘的原料，真的有點太意外了。
聽完老師的講解後我和我的搭檔拿了鋼筋開始加工起來。因為我們事先就説好了，他主要負責速度和計算，我負責刀的操作。雖然我一開始操刀還不是熟練，但經過幾次的操作，我還是有點掌握了，比如該怎麼進刀、退刀、怎麼車斷鋼筋。一開始比較順利，他的計算和我操刀都很成功。當我們打完倒角之後，拿出來一看，沒想到竟然花了。我們想了一下之後，覺得可能是速度和加緊的時候沒有做好。於是從新來，可是後來幾個都才近入幾步就失敗了。不是測量時少了一點點，就是我操刀錯了一點。還有一次我們兩人講話都沒注意及時關掉自動，結果又得重來。就這樣一天結束了。第二天我們又開始時來做了，這次我們都比較認真，專心做我們的零件，沒開小差。而且我們為了保險還放慢了速度，最後我們終於做出來了。
我的作品雖然勉強合格，不過我依然開心。因為我除了做出了它，還在這次實習中學到了一些平常沒學到的。在操作機器時，特別是一些協作操作的機器設備不能一個人蠻幹，要有合作溝通的精神。在自己的工作崗位時要專心自己負責的那部分，不能開小差。
最後老師把我們帶到了隔壁，給我們上了一次見習課，給我們介紹了刨牀和銑牀。雖然只是見習，但我還是學到了很多。比如一些特殊的孔和槽是用它們給加工出來的。以及齒輪和一些軸是怎麼連接起來的。
最後在打掃完衞生以及老師的講評之後我們結束了這次的機加工實習。
數控是我們這次最後的一個實習工種。也算是我們金工實習中最輕鬆的一個工種。
在這裏我們進了三個教室。第一個是上見習。在這裏老師給我們講解的是切割機，而這不是一般的切割機，比如電火花切割機，可以用來切割貴重金屬與極細小的零件，而這都是在計算機的指令下自動完成的。老師也拿出了一些學生用這裏的設備做的作品給我們看，並且叫我們如果有興趣的話，可以用cad畫好作品後拿來這裏做。看到那些好看的作品，還真的想有一天能夠用這裏的設備做出一件屬於自己的作品。後面兩個實習的設備雖然有些不同，但都是輸入一個程序之後由計算機自動完成的。看着他們的工作方式讓我覺得這兩個設備一個是鉗工的自動化，另一個是機加工的自動化。在需要大量生產標註統一的零件時，他們就可以代替這兩個工種來完成工作。
在完成最後一個作品並打掃衞生後，我們徹底結束了金工實習。
整個金工實習雖然只有兩個星期，掌握的不是很多，但是在這兩個星期我卻學到了平時學不到的，身心都得到了鍛鍊。很感謝老師們的教導。在這走上工作崗位前能有這樣一次令人難忘的演習。
好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶着好奇的心情，排着長隊，迫不及待地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃、煥發，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地——南航金工實習工廠。按學院安排的日程，三個實習班各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示範後，我們小心翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。説快也真快，轉眼間，為期十天的金工實習就結束了。
在十天的實習中，累嗎?自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊!比如説：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以後的美好回憶吧。
在車工實習中，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一台機牀，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦!
在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感歎砂輪的“磨力”!沒想到金剛石和精製砂輪的“賽磨”後，精製砂輪敗得，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數的“火花流星”。
在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，也感歎遠古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費時費力啊!而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們科學技術對人類的影響力。
在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。別説!同學們戴着墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!
在電焊實習中，我們瞭解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。
在鍛造實習中，大家不難發現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。
在衝壓實習中，更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏杆，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且衝壓操作簡單，產品合格率接近百分之百呢!
在熱處理實習中——這是一項最輕鬆的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示範後，同學們爭先恐後地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什麼鐵在鹽水裏冷卻與合金鋼為什麼在油裏冷卻的原理。
時間流逝得真快，還記得十幾天前，大家看着漸漸變空蕩的學校，對即將到來的金工實習是既緊張又好奇，轉眼間，實習就進入了尾聲。回顧這十幾天的實習，應該用“雖然辛苦但收穫很多”來概括。這短短十二天，對於複雜的金工生產知識而言太短太短，我們的學習只能算是走馬觀花，但我也從中學到了很多有用的知識，深深地體會到工人們的辛苦和偉大，這些寶貴經驗將是能讓我受用終生的財富。
第一次進入車間，大家滿是好奇和新鮮感。實習的第一項是車工，老師説這算是金工實習裏面比較的一項，大家看着漆色斑駁的車牀頓時敬畏了起來。老師為我們介紹車牀的各個組成部分——主軸箱、刀架、絲槓，他們通過齒輪螺釘等等連接組合到了一起，在工人們的手下車出各種複雜實用的零件。看到車牀銘牌上比我們年齡都久遠很多的數字，大家紛紛感歎這其中藴含的歷史積澱。我們的任務是車一個錘子的柄。工序並不複雜，在老師的悉心講解下，大家上手很快，我們耐住性子按照圖紙車去一層層的工料表面，最後那一個精緻的錘柄握在我們手中的時候，大家都露出了欣悦的神情。
第二項實習內容是現代加工。其中又分了三個小科目。首先是電火花線切割，大家先在電腦上用CAD設計圖案然後轉成機器可以識別的程序進行加工，比起之前的車工體力勞動少了，腦力勞動多了。然後是數控車牀，只需要寫好程序運行就可以完成普通車牀的工作，大大節省了人工。我們分組進行圖形設計然後計算尺寸編寫代碼，大家都樂在其中。最後是數控銑，這次我們組為了達到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構建了一個複雜的圖形，最後我們超額完成了代碼行數要求，雖然最後有一個小錯誤，大家也還是很滿意。
接下來的一項是鉗工。這算是金工實習中最累的一項了，對於平時十指芊芊不事重工的女生來説真是巨大的考驗。我們的任務是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼，一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣，而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最後再將錘頭進行熱處理——淬火，一支完整的錘子終於大功告成。
之後的一項是鑄工。用型砂造型，大家似乎又找到了小時候用小模具玩沙子的樂趣，不過鑄工的造型需要更多的細心和耐心，每步工序都要做對不能有一絲懈怠。經過了兩個簡單模樣的練習，我們開始做小飛機的鑄型，大家都認真小心完成每一個步驟，最後澆鑄出來的小飛機十分美觀，大家都很滿意。
最後是鍛壓焊銑刨磨。進行手工電弧焊時，大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝，努力練習焊好焊縫。之後老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、衝壓等，這些都是比較的工作，我們再一次體會到了工人們的不易。老師在講解銑牀時，説了很多不合規範的操作導致的事故，大家頓時緊張起來，操作時都萬分小心生怕有什麼疏忽。
金工實習是一門實踐基礎課，它對於培養我們的動手能力有很大的`意義。而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。作為非機械專業的一名學生，但是汽車和機械其實是一路子，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，我們大學生平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛鍊的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間裏，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習期間，我先後參加了車工，焊接，鉗工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來説感覺很新鮮，上午上完一二節的英語課，我們便興致勃勃地向實習基地出發，到了金工車間，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和x的移動來加工各種迴轉體的表面，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那麼x只能前進10mm，並要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節x要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車牀上加工零件才知道，1mm是多麼大的錯誤而不是誤差。
車工之後是焊工，無數次看到建築工地裏閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想着操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那裏學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看着通紅的焊條，心裏那個急啊，不過在後來的反覆體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙。
到最後一項啦，也是最辛苦的一項——鉗工。看着工作台上安着的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來製作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大，後來在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看着錘子變得平滑和晶瑩，儘管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心裏有種説不出的高興。最後的一天錘子終於出品啦，看着它想一想一週來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。
10月12日起，我們xx食品3班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩週的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩週的實習。
在實習之前，曾經聽過師兄師姐説金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們説明了注意事項時，特別強調了安全問題，列舉一件件的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性。
接着我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下，我們明白了車牀各個部件的功能和使用方法，然後我們要做的是利用車牀車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示範邊講解如何車這個工件後，我們就開始熟悉車牀各個轉盤和手柄的運作，接着到我們每三個人一組，親自動手操作車牀。但是當我們車第一個工件時，並不是那麼順利，反覆的車磨，反覆的計算尺寸。經過大半天的折騰，第一個工件終於出來，雖然尺寸不是那麼精確，但那種成就感油然而生。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本掌握車牀的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學習的是焊工和刨工。對於焊工，我並不陌生，曾無數次看到建築工地裏閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶罩和手套。從老師的講解中我瞭解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感，但練習幾次後，自然習慣了。而我本想着操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那裏一個洞，這裏又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反覆的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很，但我們親手焊接過，體驗過，以後有機會再好好實踐。接着，要開始學習刨工了，經過學習車牀，操作起這個刨牀，感覺容易多了，並順利完成了老師所要求的工件。
這麼快就到了金工實習的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件，是最能鍛鍊一個人動手能力的。接着開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反覆地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸完後，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。經過兩天的努力，我的工件終於有一點錘子的形狀了，然後打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態，正確地操作手法，缺一不可。
短短的兩個星期的金工實習結束了，看着自己手中的紀念品(一把錘子，兩顆圓柱體)，這是用無數的汗水和智慧換來的。回想起這兩週美好的時光，心中有一種充實和收穫的感覺。
通過這次學習，雖然我們所學到的不是很多，正如老師所説的，三年出師，但我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。金工專業大學生學到了書本沒有的東西，只有將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以後步入社會就業積累經驗，而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。
那是我們第一次來機械廠實習。我們來這裏的第一天，生產部的經理請一位師傅在工廠的一個車間裏拆除舊機器。第一次面對這麼複雜的機器時，我們無從下手，但在經理的悉心指導和師傅的指導下，我們帶上手套和工具，從上到下，從外到內，一台一台地拆機器。拆解過程中，老員工也給我解釋過。在拆卸的過程中，我們遇到了一個麻煩，那就是那些軸承是過盈配合的，我們不能用任何力來拆卸它們。我們過去常常用錘子敲它們，但我們都打碎了零件。這時候師傅拿着三爪拉料器，在軸承上抹了點潤滑油，我們就輕鬆的把軸承一個個拆開了。
就這樣，我們把舊機器拆了幾天。當我們最終完成工作時，我們遇到了一個難題。行政部經理讓我們幫他做個框架，把我們難住了。但這時候我師傅什麼也沒説，然後去拿鋼鋸，按照經理的`要求把鋼材鋸全了。這時候又出現了另一個問題:如何把鐵皮切成我們需要的大小。幸好師傅去弄了個磨牀。這個東西很快很鋒利。也體驗過用這個機器的感覺。第一次感覺到自己心理面的恐懼。在我師父的幫助和我們所有人的共同努力下，我們很快完成了任務。
這幾天雖然把機器都拆了，但是學到了很多。有痛苦，也有疲憊。這就是生活的味道。
一、實習目的
1、瞭解鉗工在工業生產中的地位和作用；
2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論；
3、掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法；
4、瞭解鉗工的學習方法；
5、瞭解鉗工實習場地設備和常用工量刃具；
6、瞭解實習場地的規章制度及安全文明要求。
7、培養吃苦耐勞精神，養成安全操作、文明生產的職業習慣。
二、實習原理
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、製作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鑽，鉸刀，台虎鉗，小型鑽牀，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產效率低，勞動強度大，適合於單件小批量製作或裝配、維修作業。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
三、實習內容
鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的製造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產率低，但在機械製造和修理中仍佔有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習就是將一塊10cmxx10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設計的圖形。
實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們大致瞭解了鉗工這麼手藝，一瞭解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展示了幾份以前同學的優秀作品。接着老師通過自身的`演示，教我們一些關於銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。並教會了我們如何去確認所銼的面兒是否平衡。最後發給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習了。
拿到工具後同學們都開始認真的實習了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mmxx6mm的正方形。完成後每個同學都別出心裁，設計出各種各樣的圖形，根據老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小於15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開始我們要以45度角鋸出一個口然後保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現了一些偏差，但是大家幾乎都順利完成了任務。
實習的最後一天老師教了我們鑽孔，擴孔，攻螺紋。老師告訴我們鑽孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鑽歪的。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鑽孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能及時送出。看着老師的示範，大家很清楚的瞭解了鑽孔的過程以及注意事項。最後大家收拾完自己的工作台，上交完自己的作品便結束了此次金工實習。
四、實習心得
金工實習的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們很多感觸和體會，我們承受了辛酸，卻享受了快樂；有過挫敗，但是我們最終還是收穫了成功的喜悦，所以我們很感謝指導老師。從金工實習中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的製造，和車工的基礎知識和基本操作技能，以及普通車牀的加工工藝和操作方法，瞭解了機械製造和零件加工工藝過程，鍛鍊和提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合起來，鞏固了所學的知識。同時，實習過程中我們發揚了團結互助的精神，男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
我是xx大學物流管理專業的xxx。大學四年，我對物流這個專業進行了深層的接觸到了解。在20xx年5月12日我在xxx物流服務有限公司進行畢業生產實習。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位。更進一步去研究物流。三個多月的實習鍛鍊時間在人生的長河中僅有那麼一小段。
可是給我的收穫卻很大，經過接觸和吸收新的事物。增長了見識，開闊了視野，又增長了實踐操作本事，解決了我的一些思想認識問題，促進了自身世界觀的轉變經過在xxxx物流服務有限公司受到的温暖，教育和鼓舞，使我增強了自信心和自豪感，堅定了自我的信念，更為自我日後就業指明瞭方向，對自我的社會定位和自身價值進行了一次客觀評價，發現自我與現實之間的差距，解決了眼高手低的問題。
在工作過程中發現平時對物流的概念，僅僅只是停留在淺顯的書本知識。對於物流的本身覺得很神祕，不敢想象現實中的物流業和心目中的物流業有什麼不一樣之處。
對於物流，我只明白它是：運輸、儲存、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施的有機結合。但沒有想到它的實際操作卻沒有這麼的簡單。三個月簡單瞭解，使我對於物流配送有了更加深刻的認識。
中國的物流業雖然沒有國外發達，可這並代表中國物流業的落後，一些原則性嚴重的制約了中國物流業信息技術化的發展速度。這一點作為國人的物流人士有着切膚的'體會。貨物運轉速度慢，貨差貨損率高難以避免，高層貨架利用率嚴重低下。野蠻的裝卸態度更是制約中國物流業發展的瓶頸之一。
在xxxx物流服務有限公司進行的這三個月實習。使我學到課本上學不到的東西。時間雖然不長但卻等於三年的感悟。是課本知識的再度昇華，是從感性認識上升為理性認識的過程。
金工實習，大家都期盼着它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習後，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，並不是我們的假期，不是一件輕鬆的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內，我學到許多在課堂裏無法學到的東西，並在意志品質上得到了鍛鍊。
轉眼為期一週的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。
我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢?
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業的工科學生來説，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的`圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師説的注意事項，我按老師所説的，稍微把尺寸畫大了一點。接着，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是隻要掌握方法，同樣不難了。
一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1. 瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2. 金工實習培養和鍛鍊了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
一個多星期共十天的金工實習就這樣結束了，這十天的實習充分滿足了我對操縱那些大機器的癮。從小開始，我就對於那些車牀、銑牀之類的非常好奇與渴望。這十天對於這些機器的基本學習讓我對於這些機器有了個基本的瞭解。
金工實習這十天，雖然好像不怎麼用幹活，但一天一來，人也覺得非常累。而最氣人的是，五一放的那三天假，居然都要在週末補回來，真讓人既氣憤又無語，與其這樣，當初還不如不放假呢！
實習的前兩天，我們是去了數控車牀車間，剛進去的時候，老師就對我們進行了關於數控車牀的基本操作的培訓，使我們對數控車牀有一定程度的瞭解。然後就讓我們自己去操作，研究。時間差不多了再對我們進行了關於數控車牀怎樣進行對刀的操作進行了培訓。對刀，説透了很簡單，沒説透就很難。老師講的關於怎樣進行對刀的培訓，我只聽了一半，聽的這一半里面又只聽懂了一半。沒辦法，當時人那麼多，站到後面又看不到，所以我找了本指導書就關於對刀的自己進行了操作。等到老師講完，我都已經學會了大半了。
到了第一天下午，老師再講解了怎樣設計程度，怎樣輸入程序和怎樣讓數控車牀自動運行，剩下的其餘時間就自己去練習操作了。
基本每台數控車牀都分配有三個人，所以平均下來，每個人的實際操作時間並不多。而最後是老師提供兩個圖案，讓我們自己去設計程序和完成作品，只要最後每個都上交兩個就行了。這其間老師管的並不嚴，只要你學習操作並且完成作品了，你做什麼都隨你，當然，不能把機器搞壞了！
而第三天和第四天，我們則去數控銑牀，剛開始數控車牀的老師一樣，都是對數控銑牀的基本操作進行了培訓，然後就讓我們自己去操作研究了。數控銑牀和數控車牀在一些方面上是相似的，有了前兩天的經驗，數控銑牀的基本操作學習就容易多了。下午老師進行了關於怎樣設計程序的培訓，只不過我當時沒聽，我是自己看指導書練習的，也很簡單，一會就搞懂了。其餘時間，老師就讓我們自個去研究了。當然，其間，老師也會經常過來看看。
相於數控車牀，我覺是數控銑牀的東西太脆弱了。跟我同一組的同學因為對刀沒對好，而搞壞了兩把刀，幸好不用賠償。數控銑牀老師的任務是要求我們自己設計一個圖案，並且自己加工完成。圖案要求原創性，並且具備直線和圓孤。任務很簡單，我做了兩個，一個算成品，一個算半成品，結果成品的那個反而不大好看，所以我就把半成品的那個交了，至於那個成品的就送人了，他也拿我的成品去交了。那個半成品老師給了個A-的成績，可把和我同宿舍的偉哥的羨慕死了。據説最高的也就是A-，而那個成品的情況則不知道。
這四天就學習了數控車牀和數控銑牀的基本操作，並不難學，也非常輕鬆。早早就可以溜去吃飯了，而且裏面還有空調，挺享受的。不過，接下來的六天就沒有空調享受了，據老師説，二飯那裏的車間本想裝空調的，但花費太高，學校不給搞。
第五天，半天休息，半天學習，基本沒得操作，機器不夠，時間也不充許。所以老師就給我們講了怎樣設計程序，然後就當場操作數控電火花線切割機，電火花
成型機，電火花小孔加工機牀等數控機器給我們看就沒了，最後就讓我們自己按她教的去設計圖案，寫程序。這半天比較低調無聊，沒得自己動手操作。
最後的五天是我覺得最累的，相比數控那邊的車牀，最後五天學的這些手動車牀就比較原始了。我還是比較喜歡數據的。為什麼呢？其一，數控的操作起來比較簡單，作成品也不難，只要輸入程序，讓它自動就行了，就是設計程序麻煩點而已。而車牀和銑牀就比較麻煩了，都得自己動手的，做得也慢，同時又累；其二，車牀和銑牀操作起來太髒了；其三，可能是受了空調的誘導，導至我更喜歡數控的。其四，車牀的危險性相對數控車牀而言比較高，最後幾天我在車牀上最了不少苦，被刀割了好多下。
第六天，我們來到了車牀空間，學習關於車牀的.操作。相對數控那邊的來説，車牀我們學習得最久，學習的東西也最多，印象也最深刻。剛開始，老師先向我們介紹車牀上旋鈕、柄頭和刀的作用，東西很少，有兩把柄頭和一個旋鈕是控制車頭轉動速度的，總共有十二種速度，操作也簡單，車牀上有提示，根本車牀上的提示把柄頭擺動相應的位置就行了。有兩把柄頭是控制車牀自動前進的速度，同時車牀上有提示，按照提示擺到相應位置就行。還有一把柄頭是控制自動前進的，向下按則是前x方向前進，向上扳則是前z方向前行，中間則是不動，按得過程還得注意，力氣不過用過頭，在切剖面的時候，本面是想扳到中間讓它停的，結果太過用力了，扳到了下向，讓它前進了一段，結束把刀頭搞壞了，只能找老師換，當然，捱罵是少不了的。還有一個旋鈕是開關，不過基本沒用到，主要是用總開關控制車牀電源的開啟和關閉的。刀有三把，一把是粗加工的刀，一把是精加工的刀，一把是切斷刀，作用各不相同，從名字可以看出，一把是粗加工用的，一把是精加工用的，一把是用來切斷的。學校內的車牀與工廠內的車牀有些不同，因為學校內的車牀被多加了一些東西，這主要是用來防止學習出意外的，據説講，這可都是血淋淋的教訓啊！接下來，老師向我們講了怎樣對刀，怎樣換刀，怎樣切剖面，怎樣粗加工，怎樣精加工，怎樣切斷等等，該講的都有講。然後就讓我們自己去練習。老師給我們的任務就是讓我們做兩個圖案的成品，當然，我們練習完成每個成品之前，老師都會先操作一遍給我們看，並且會一邊操作一邊講解，講解完了就讓我們去操作。有一點不得不説的是，讓在那裏看老師一邊操作一邊講解真的非常累，同樣是站着，自己在練習反而不決定那麼累，這可能是注意力分散的關係吧。
由於我們是第一組，所以在第七天我們就去隔壁機間去見識手動銑牀和手動車。上午由老師講解了兩種銑牀和一種牀的操作，上午一直站着聽老師講，可把我也累壞了。由於機器不夠，時間也不多，所以最後老師要求我們每兩或三個人合作做一個正方體或長方體的成品出來就行了。下午所有的時間都是給我們練習和完成任務用的，只要完成任務了就行。
之後第二天又得回到車牀機間，繼續練習我的成品去。用來練習的是圖一和圖二兩個圖案，圖一的主要讓人先熟悉熟悉車牀，而圖二則是考試內容，考試之前平均每個人差不多有接近三小時的時間去練習。
最後，我總結了一下經驗，在數控車牀裏面，最難的應該就屬對刀了。老師先講解雖好，但同學們剛開始的時候對數控車牀還不大瞭解，聽得很模糊，容易聽了後面就忘了前面，到操作的時候反而忘了該怎樣操作了。所以我認為老師在講解了一些按鈕的作用後，讓同學們照着指導書先練習一遍怎樣對刀，然後再由老師來講解，這樣同學們更容易講懂，同時有問題也可以提出來。但是，我發現數控車牀裏面的許多指導書關於怎樣對刀的那一頁都被撕了……數控銑牀裏面的則沒有什麼問題，就算有什麼問題同學們看指導書也能看懂，指導書也都是完整的。最大問題可能就是同學們容易損壞刀具了。至於數控電火花線切割機，電火花成型機，電火花小孔加工機牀等數控機器，沒有操作過，所以就自然不知道有什麼問題了。我們也就學了半天的時間，主要的也是長長見識，讓我們知道有這種機器並且瞭解一下基本情況而已，又沒有操作過，很快就會忘得差不多的，只是留一個模糊的印象而已。手動車牀説起來不難，就那麼點東西而已，主要是耐心和細心，還有練習的時間。
十天的金工實習就這樣結束啦，各種機間裏面各種機器發出的聲音和味道還是讓人瞞懷念的。
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