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《生產計劃管理實務》讀後感

   來源:古今學識館    閲讀: 6.05K 次
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當閲讀了一本名著後,相信大家的收穫肯定不少,記錄下來很重要哦,一起來寫一篇讀後感吧。可能你現在毫無頭緒吧,下面是小編精心整理的《生產計劃管理實務》讀後感,歡迎閲讀,希望大家能夠喜歡。

《生產計劃管理實務》讀後感

隨着企業的壯大,生產計劃作為銷售與生產的樞紐顯得尤為重要,生產計劃不光要滿足銷售訂單的準時交付,還要保證計劃的合理性,生產效率最高,使得企業的生產運營成本最低。

每個企業的客户,產品結構,運營模式不同,生產計劃的制訂方式也不一樣。尤其我們公司的產品生產週期長,生產工序多,部分產品尤其GJBA良率波動大;另外我們的客户多,產品種類多,單次訂單批量小,淡旺季明顯。所以,生產計劃的精準性在我們公司顯得尤為重要,任何書本上或其他公司的計劃方式都不能照搬照抄,我們公司的生產計劃必須量身定做。

本書是基於多種少量生產方式的管理實務講解,可謂比較接近我們公司的現狀,書中所主張的計劃的理念,思路,方式,給我們提供了寶貴的價值。

首先,我們公司產品以出口為主,春節期間生產休假半個月,春節前後人員不足,但客户不休假,所以,春節前後產能與需求存在很大的差異。另外,我們的產品涉及園林機械,運動機械,農用機械等,屬於淡旺季比較明顯的。目前,我們公司雖然已部分機器換人,但仍未完全實現自動化生產,需要大量的人力投入生產。為了解決產能與需求之間的差異,需要進行長期的產能規劃及資源調配,從而減低公司的運營成本。所以,主計劃顯得尤其重要,只有做好產能負荷分析,並做好產能配置計劃,整個運營系統才能順暢進行。

其次,我們公司的產品分為剪板、衝壓、滾壓、塗裝、裝配等五個主要車間生產,但是每個車間的生產工藝不一樣,產能也不一樣,如果實現單件流的計劃模式,在制庫存減少了,但是生產效率降低,尤其是塗裝車間換粉成本大大增加。為了更好的滿足交付計劃,又能降低運營成本,所以,主生產計劃是必不可少的。根據我們公司的實際狀況,以滾壓車間的組合計劃為主生產計劃,採用推拉結合的方式是目前最合適的方式。

另外,我們公司的客户訂單,屬於多品種少批量,但同一品種會持續有訂單下達,為了減少生產線換模,計劃安排時可以將小批量訂單合併生產,採用MTS的計劃模式。當計劃下達至車間,在實際生產執行的時候,會有各種異常發生,會影響到整個計劃的節湊。所以,在計劃編排時需分析可能發生的異常因素,並將異常考慮在計劃內,即使異常發生後也不會影響整個生產計劃的執行及交付。比如,上道工序與下道工序保留足夠的安全計劃調節時間。

作為計劃員,要不斷的學習各種計劃理念及方式,並對日常工作中的各種案例進行分析總結,把各種計劃思想融匯一起,這樣在面對不同訂單及生產狀況時都能做到得心應手,編排出相對合理的生產計劃,為公司順暢運作提供先決條件。

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